文档介绍：MULPIC快速冷却装置在宽厚板生产中的应用【摘要】本文介绍了鄂钢宽厚板厂MULPIC快速冷却装置的设备配置、工艺特点及目前运行状况,并就宽厚板实际生产冷却过程中冷后板形不良问题进行了分析并提出了相应解决措施,最终稳定控制了冷却后钢板板形,同时针对该系统提出了相应的生产、维护建议。【关键词】,采取轧后控制冷却技术已成为提高宽厚板产品质量的重要技术措施。鄂钢宽厚板厂MULPIC快速冷却装置由西门子奥钢联(SVAI)设计供货,外方在调试MULPIC快速冷却装置后,最大冷却速率及终冷温度得到了保证,但厚度≤处理后板形一直不稳定,达不到相关产品技术条件对板形不平度的要求。同时,对于如何加强MULPIC快速冷却装置的设备、功能维护保证设备功能正常运行,也会极大程度上影响宽厚板厂顺利达产和提高产品竞争力。,300mm宽厚板厂引进西门子奥钢联MULIPIC快速冷却装置采用带有边部遮蔽和水凸度控制的可变流量水枕式冷却集管,上下各布置24根集管,分为4个区,每区6m,全长24m。冷却钢板宽度范围为1300~4250mm,最大钢板冷却厚度为150mm,最大钢板冷却长度为52m,钢板冷却时通过速度0~±。(加速冷却)和DQ(在线淬火)设备使用。DQ段为装置的第一区(BANKA),另外三个区(BANKB,C,D)冷却区。冷却使用。具体参数如表1示。区参数DQ区参数ΔT=300℃低碳锰钢ΔT=600℃低碳锰钢20mm厚最大冷速约30℃/秒20mm厚最大冷速约45℃/秒50mm厚最大冷速约10℃/秒50mm厚最大冷速约11℃/秒平均流量约7745立方米/小时,、底部集管上增大水压峰值流量约13496立方米/小时,,5bar压力区间喷射900立方米/小时,在10bar压力MULPIC快速冷却装置中,所有上集管都可按区域进行高度调整。该装置主要由钢板冷却辊道、上下冷却集管、上集管保护装置、维修平台、中间供水管路、气动控制管路、边部遮蔽等几大部分组成。MULPIC快速冷却装置采用自动冷却控制模式,工艺技术人员通过L3(三级管理系统)将含有冷却速率、终冷温度等参数的PDI数据发送至快冷L2(二级系统),快冷L2系统结合钢板冶金影响约束条件和物理冷却模型进行计算,同时将冷却设定参数发送至L1(基础自动化系统)并根据物料跟踪信息准确执行钢板冷却。快冷系统以精准的冷却速率完成冷却过程并达到工艺要求的终冷温度最终保证钢板获得所需的组织、晶粒尺寸和良好的综合机械性能。通过前期设备安装及调试,宽厚板厂MULPIC快速冷却装置冷却钢板的最大冷却速率及终冷温度命中率得到了保证,如图1所示。图1冷却能力及终冷温度控制由MULPIC快速冷却装置的硬件配置特点决定在该系统上可以实现下述典型工艺控制功能:(1)分区喷淋装置布置于MULPIC进出口和各区之间,由于其配备了10bar压力的吹扫水,可以保证钢板冷却过程中上表面均匀接受喷水冷却,同时出口吹扫可以减轻钢板表面产生二次氧化。(2)上集管水凸度调整与边部遮蔽功能能够根据来料宽向温度分布情况及边部温降大的特点控制宽向水量分布,同时水凸度调整能在一定