低压湿式气柜维护检修规程完整.doc

word格式文档 专业整理 低压湿式气柜维护检修规程 1 总则 1.1 适用范围 本规程适用于容积500~22000m3的低压湿气柜的维护与检修，容积小于500m3，最大22000m3的低压湿式气柜的维护与检修可参照执行。 1.2 结构简述 气柜主要结构由水槽、中节、钟罩、外导架、导轨、导轮、进气室、出气室、进气立管、出气立管、最高、最低限位位置、配重等部件构成。中节、钟罩依靠导轨、导轮在水槽中自由升降而改变储气容积。按升降形式又可分为外导架直升式、螺旋导轨式、无外导架进升式三种。 气柜是储存化学气体的设备，它的另外作用是均衡，缓冲系统中的负荷，并可进一步分离、净化气体。 2 完好标准 2.1 零、部件 a、各零部件完整齐全、质量符合要求。 b、最高、最低限位联锁、讯号、自动放空装置齐全、灵敏、准确。 c、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固、完整、涂色等符合要求。 d、防腐、保温、防冻、避雷、防静电、照明等设施完整有效符合要求。 2.2 运行性能 a、各塔节升降正常，压力均衡，无脱轨、卡轨等现象。 b、导轮、导轨润滑良好，油杯齐全，油质符合要求。 c、无异常的震动，塔节间无磨擦，导轮座及导轮座接螺栓无松动。 d、储气量达到设计要求或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 设备技术档案齐全、准确。应具有： a、设备制造合格证； b、安装使用说明书； c、设备履历卡片； d、设备结构及易损件图件； e、设备运行累计时间； f、设备缺陷及历年事故情况记录； g、设备检修、试验与技术鉴定记录； h、设备评级记录； I、设备润滑记录。 2.3.2 操作规程、维护检修规程齐全。 2.4 设备及环境 2.4.1 气柜周围整齐清洁，无杂草、杂物，道路畅通。 2.4.2 水槽壁、各塔节壁板、顶棚板无漏水漏气。 2.4.3 进气室、出气室的溢流水封溢流正常，无堵塞、漏气，抽水装置齐全，应用可靠，排水阀、上水阀、放空阀等无泄漏。 3 设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 气板在运行中严格执行操作规程，控制储存气体的工艺指标，保证安全装置和防雷、防静电装置完好。 3.1.2 保证水槽正常液位和滚流，经常给环形水封加补充水，冬季防止结冰。 3.1.3 保证导轨与导轮接触良好，到转动正常，并加油润滑。 3.1.4 保持进出口小室、地下室清洁，无积水，严防进出口小室水封被封死。 3.1.5 消除跑、冒、滴、漏。 3.2定期检查内容 3.2.1 每四小时一次检查进出口小室各阀门的开关情况，并抽去积水。 3.2.2 每天一次上气柜检查导轮与导轨的接触，转动情况及水槽，环形封的水位，是否跑气、跑水现象。 3.2.3 每月检查一次导轮、导轨、导轮座螺栓紧固情况，并加油润滑。 3.2.4 每月检查一次进出口小室的溢流水封，必要时清洗积垢。 3.2.5 半年检查一次有关的安全、防雷、防静电装置。 3.2.6 一年检查一次气柜外壁防腐情况，并进行修补。 3.2.7 2~3年进行一次内部全面检查，并结合大修处理缺陷和全面防腐。 3.3 常见故障处理方法 现象 原因 处理方法 整体倾斜 1、储气量超过规定的储气容积高度 2、基础沉陷 3、卡轨或脱轨（螺旋式气柜为主） 1、修理限位装置，降到规定的操作指标 2、详细检查沉陷原因并作复位处理 3、更换导轮，调整导轮伸缩长度 环形水封跑气 1、水槽水位高度低于环形水封的高度 2、环形水封漏水或缺水 3、超过规定的储气容积高度 4、卡轨致使内压超过压力冲破水封 5、中节下部腐蚀 1、水槽加水至正常液位，并保持溢流 2、加水补充水量，或停车检查修理水封 3、降低高度 4、检查导轨、导轮进行处理，加足补充水 5、降低使用高度，或修理中节壁 自动放空跑气 1、水封槽漏水或缺水 2、水封钟罩烂穿 3、内压过大，冲破水封 1、水封加大，使溢滚正常 2、停止运行，检查修理水封 3、修理卡轨等缺陷 进出口小室被水封死 1、进气、出气立管腐蚀、漏水 2、立管与水槽底连接处的焊缝开裂漏水 3、立管与基础之间密封材料失效漏水 4、溢流水封堵塞 1、清洗溢流水封，排除积水 2、采取堵漏措施，停车全面检查修理 3、采取堵漏措施 4、清理溢流水封保持正常溢流 担负压 1、最低限位联锁讯号失效 2、进口小室水封堵死 3、操作失误 1、立即停车 2、检查溢流水封，排除积水 3、检查卡轨原因并进行处理，恢复钟罩自由升降 4、操作法规定要求纠正误操作 3.4 紧急情况停车 出现下列情况之一时必须紧急停车 a、水槽、环形水封冲破，气柜急降； b、卡轨不升不降，压力波动大； c、自动放空水封漏使大量漏气； d、容积失控，限位联锁失效； e、气柜倾斜； f、其他意外情况。