主要缺陷（MAJ）：AQL=0.65功能性缺陷，影响使用或装配。
次要缺陷（MIN）：AQL=2.5外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配。
致命缺陷（Critical）”的定义是：有可能造成顾客生命财产安全之缺陷。英文简写：Cr。
致命缺陷（CRI）：AQL=0违反相关安规标准，对安全有影响者。
“重要缺陷（Major）”的定义是：产品功能受影响或内部机能损坏，且不能达成其使用目的之缺陷。英文简写：Ma。
“轻微缺陷（Minor）”的定义是：产品外面受轻度损伤但不影响产品使用性能之缺陷。英文简写：Mi。
拓展资料：
QC代表对企业使用的所有生产物料、来料、辅料等进行品质检查。
IPQC代表制程中的品质控制，也称巡回检查或者现场品质稽查。
FQC代表生产过程终端的成品全检。
OQC代表成品出货前检查。
【详细工作】
1、IQC
要懂得抽样水准及AQL值，才能知道一批量要抽检的数量；要打开物料所对应成品的BOM清单，查看物料的外包装的描述，品名，规格与BOM是否一致。；接着核对物料的规格书，样品是否保持一致。最后利用仪器来对物料进行可靠性测试。
2、IPQC
首件，批量生产的第一个或几个，由生产、质量和工程一起完成。完成之后可以进行批量生产。在生产过程中，IPQC要监督生产是否按照文件作业，产品的摆放是否做好标识，设备是否经过校准、是否经过保养等。
3、FQC
要熟悉产品、懂得检验标准（包括外观，功能，包装等）。检验过程中遇到不良品需要及时上报给负责人采取措施。
4、OQC
需在电脑查询今天所出产品的包装明细和数量。出货之前需要仔细核对产品数量，以及包装方式是否符合要求。出货的时候要对出货车辆进行拍照，存档，便于后续追溯。