为了更好的理解OQC，在这里拓展一下品质检验的整个流程。品质行业的人都知道，既然有OQC

那么肯定有IQC（来料检验）、IPQC（巡检）、QC（质量控制）、TQC（全面质量管理）、QA（质量保证）、QE（质量工程师）等，当然这些都属于品质部门。一个企业或工厂，品质部门最基本、最简单的检验流程是从来料检验、到制程检验、再到出货检验。

什么是OQC ？OQC英文全称(Outgoing Quality Control)即出货品质检验,因各公司职称不一样,有的叫成品出货检验或品质出厂检验。OQC成品出货检验是指成品出厂或出货前，由成品检验员按照产品检验标准进行出货检验，检验合格后，出货给客户。

那么OQC（成品出货检验）检验流程是什么？检验的依据是什么？主要检验哪些项目？

OQC就是产品出货前最后一道关卡，OQC检验完了就出给客户了，所以OQC这道工序至关重要，一旦没有被OQC拦截产品质量问题（或缺陷），出给客户就会面临客户投诉。

OQC检验流程：“抽样→检验→判定→出货”，若是判定NG,就要退给产线或责任部门返工,返工后再次送检,OQC按“”抽样→检验→判定→出货”流程再次检验。

OQC最基本的依据是成品出货检验作业指导书（SIP）,也就是QE按照客户的检验要求或标准转化为内部检验作业指导书，然后下发给OQC，OQC按照SIP、图纸、样品进行检验。

接下来就是重点哦，那OQC检验哪些内容、职责是什么呢？

首先，OQC要检验产品的外观，外观包括压伤、划痕、毛刺、破损等缺陷；其次是检验尺寸，利用测量工具、检验设备检验产品尺寸符不符合图纸标准或适配组装；检验完尺寸后就要测试功能，有些公司还要做可靠性试验出具可靠性报告；最后就是核对产品包装标签了，包括最小包标签和外箱包装标签，标签信息包括订单批号、产品型号、数量、出货日期、出货客户等信息，注意外箱包装和标签不能破损、外箱标签文学应清晰可见、位置统一、不能歪斜等。

猜猜OQC出货检验还遗漏了哪些内容？

最重要也是最后的一个步骤，那就是产品包装箱内要放合格的出货报告，核对外箱标签无误后盖上OQC出货章，产品盖完OQC合格章才可以出货。

因此，OQC在一个企业或工厂是致关重要的角色，众所周知，产品的好坏虽然是设计出来的，但是在出货前最后一道工序，OQC可以将产品的缺陷拦截下来，以免造成不良品流向客户引起客户投诉，给企业带来不必要的损失和赔偿。